Producten voor het systeem (3)

CEMS II e neemt de handmatige configuratie en instellingen aanpassingen weg uit uw dagelijkse emissiemetingen. Een volledig geautomatiseerd continu emissiemonitoringsysteem CEMS II e is een TÜV en MCERTS gecertificeerde oplossing (QAL1) om milieuvoldoening te bieden. Dit emissiemonitoringsysteem is geschikt voor het continu meten van verontreinigende stoffen uit hete, vochtige en corrosieve gasstromen in verschillende industriële processen, zoals energiecentrales, afvalverbranding, cementfabrieken en meer. Belangrijkste voordelen: Houd het proces draaiende. Het modulaire ontwerp stelt de operator in staat om eenvoudig belangrijke modules te vervangen en de monitoring zelfstandig draaiende te houden. Dit voorkomt dure onverwachte procesonderbrekingen. Voorkom overmatige systeemstilstanden. Aangezien CEMS II e is gebaseerd op interne technologie, is het ontworpen om lokaal te worden onderhouden zonder dat het systeem naar de fabriek hoeft te worden teruggestuurd. ​ Doorloop de regelgevingstests soepel. Gecertificeerde lage meetonzekerheden en in-house ontworpen en vervaardigde technologie zorgen voor zekerheid bij het doorstaan van de regelgeving QAL2, QAL3 en AST tests. Dezelfde technologie wordt ook gebruikt in CEMS kwaliteitscontrole over de hele wereld. ​ Toekomstbestendige werking. Als nieuwe gassen of lagere bereiken nodig zijn voor gecertificeerde analyse om regelgeving of procesredenen, vereist CEMS II e alleen een snelle softwareaanpassing zonder hardwarewijzigingen. ​ Alle gassen met één systeem. Meet tot 50 gassen gelijktijdig, inclusief wateroplosbare componenten uit de kant-en-klare bibliotheek van honderden gassen van Gasmet of maak gebruik van onze kalibratie-expertise.

De GT90 Dioxin+ is speciaal ontworpen voor automatische en langdurige bemonstering van dioxine-emissies. Het MCERTS-gecertificeerde systeem vertegenwoordigt de nieuwste technologie voor dioxine-bemonstering en voldoet aan alle eisen van de dioxine meetnorm. Het systeem kan worden gebruikt in verschillende industriële processen zoals afvalverbranding en cementproductie. Gasmet biedt een compleet dioxine-bemonsteringsoplossingspakket aan, dat bestaat uit een systeem, levenslange service en ondersteuning, documentatie en training, en onze expertise van meer dan 30 jaar. Belangrijkste voordelen: Houd het proces draaiende. Betrouwbaar en eenvoudig te onderhouden pneumatisch ontwerp houdt de bemonstering draaiende en voorkomt onverwachte en kostbare procesonderbrekingen. Geen gedoe met condensaat. De verdunningsmethode is condensaatvrij. Geen noodzaak om het condensaat voor analyse in overweging te nemen en je zorgen te maken over mogelijke schade die het kan veroorzaken. Eenvoudig in gebruik. Operatorinterventie is niet nodig bij volledig automatische isokinetische bemonstering, zelfs niet onder veranderende rookgasomstandigheden. De schadebestendige titanium filtereenheid kan zonder speciale kennis worden vervangen. Volledig beeld van PCDD/F-emissies. Langdurige bemonstering loopt meer dan 8500 uur per jaar om een superieure representatie van dioxine-emissies te geven. Bemonstering werkt onder alle situaties, zelfs in andere dan normale bedrijfsomstandigheden (OTNOC).

Belangrijkste Voordelen Regelgevingstests soepel doorstaan. Gecertificeerd laag meetbereik en in eigen huis ontworpen en vervaardigde technologie zorgen voor zekerheid bij het doorstaan van de regelgeving QAL2, QAL3 en AST tests. Interferentievrije werking met de verdunningsmethode houdt de nauwkeurigheid onveranderd, zelfs als de gasmatrix zou veranderen. Toekomstbestendige werking. Het laagste gecertificeerde meetbereik ter wereld, 5 µg/Nm3, garandeert dat u klaar bent wanneer de emissiegrenswaarden veranderen. Vermijd QAL3 testkosten. Bespaar tot 6000€/jaar met de gecertificeerde en geïntegreerde AutoQAL testgasgenerator. In eigen huis ontworpen en vervaardigde AutoQAL voert QAL3 tests volledig automatisch uit zonder dat er testlaboratoria nodig zijn. Houd het proces draaiende. Het modulaire ontwerp stelt de operator in staat om eenvoudig belangrijke modules te vervangen en de monitoring zelfstandig draaiende te houden om dure onverwachte procesonderbrekingen te voorkomen. Vermijd buitensporige verlengingen van systeemstilstanden. Aangezien CMM is gebaseerd op in-house technologie, is het ontworpen om lokaal te worden onderhouden zonder dat het systeem naar de fabriek hoeft te worden teruggestuurd.